Pemahaman asas mengenai pemutus mati
1. Apakah pemutus mati?
Pemutus tekanan dipanggil die casting untuk pendek. Die casting adalah proses menggunakan die die die dan peralatan mesin dengan cepat mengisi rongga di bawah tekanan, dari cair ke pepejal, membentuk produk yang diperlukan.
2. Apakah jenis pemutus mati?
Ruang suntikan boleh dibahagikan kepada ruang panas yang die-casting (biasanya digunakan untuk pemutus aloi zink) dan ruang sejuk die-casting (biasanya digunakan untuk aluminium aloi die-casting). Tekanan ini boleh dibahagikan kepada pemutus tekanan rendah (seperti shell roda kereta) dan pemutus tekanan (biasanya digunakan untuk kilang die-casting). Mod ekzos boleh dibahagikan kepada die-casting biasa dan pemutus cawan vakum.
3. Apakah bahan aloi die-casting? Apakah ciri-ciri mereka?
Digunakan secara umum untuk bahan pemutus mati adalah: aloi zink, aloi aluminium, aloi magnesium dan aloi tembaga. Mereka mempunyai ciri-ciri berikut: 1. Fluktuasi yang baik dalam keadaan cair; 2. Titik lebur yang relatif tetap dan titik pembekuan; 3. Pengecutan kecil; 4. Kekuatan suhu tinggi; 5. Prestasi pemprosesan yang baik dan rintangan kakisan.
4. Apakah komponen utama pemutus aloi aluminium? Apakah kekotoran?
Bahan utama: aluminium, silikon, tembaga, magnesium, mangan, zink, dll.
Kekotoran termasuk: besi, seng, tembaga, timah, aluminium, belerang, fosforus dan lain-lain.
Jenama aloi yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk komponen dan kekotoran utama mereka.
5. Apakah kecacatan utama pemutus mati?
Terdapat di bawah pemutus (bahan yang tidak mencukupi), retak, ubah bentuk, pemisahan sejuk, bijirin sejuk, penyusutan, lubang udara (lubang pasir), ketegangan mekanikal, ketegangan melekat mati, kurang berdaging, dan lain-lain
6. Apakah suhu cecair aloi aluminium yang sesuai untuk pemutus mati?
650 ℃ ~ 720 ℃
7. Apakah ciri-ciri penghasilan die cast?
(1) kecekapan pengeluaran yang tinggi, pengeluaran mekanikal atau automatik;
(2) Kualiti produk yang baik: A. ketepatan dimensi yang tinggi, kemasan permukaan yang tinggi; B. sifat mekanikal yang baik; C. persefahaman yang baik; D. kontur yang jelas, dinding pemutus nipis dan kompleks, kejelasan tinggi corak, corak, teks, dan sebagainya;
(3) Kesan ekonomi yang baik: A. indeks ekonomi yang baik; B. kos rendah pemutus mati; C. kombinasi bahagian;
(4), peralatan pemutus mati, pelaburan acuan tinggi, tidak sesuai untuk pengeluaran batch kecil.
