Dalam pembungkusan minyak wangi atau pembungkusan kosmetik indutri, plastik digunakan secara meluas sebagai bahan pembungkusan. Seperti topi minyak wangi, bahagian bahu minyak wangi, bahagian hiasan minyak wangi atau beberapa larutan kosmetik. Rawatan permukaan biasanya penyaduran, berbanding dengan bahagian logam, produk plastik yang dilapisi tidak hanya dapat merasakan perasaan yang baik, tetapi juga meringankan berat produk, meningkatkan penampilan dan hiasan plastik dengan berkesan, mereka juga meningkatkan prestasi elektrik, termal dan rintangan kakisan serta meningkatkan penampilan dan prestasi hiasan.
Terdapat dua proses penyaduran biasa untuk produk plastik: penyaduran galvanik (pemendapan Galvanik) dan penyaduran ion vakum (penyaduran vakum).
Penyaduran Galvanik:
Ia umumnya sesuai untuk bahan ABS dan bahan ABS + PC. Proses utama adalah untuk penyaduran dalam cecair penyaduran bahan kimia yang perlu dielektrik. Warna-warna yang berbeza boleh disalurkan mengikut keperluan pelanggan, emas, perak, krom, nickle, gangsa dan beberapa warna logam yang berbeza.
Penyadapan ion vakum, juga dipanggil salutan vakum:
Penyaduran vakum mempunyai pelbagai aplikasi, seperti ABS, ABS + PC dan bahan PC. Tetapi kerana prosesnya yang rumit, keperluan tinggi persekitaran dan peralatan, harga unit penyaduran vakum lebih tinggi daripada penyaduran galvanik.
Proses ringkas penyaduran vakum adalah "pembersihan permukaan & penyingkiran elektrik statik" - "salutan asas" - "salutan asas bakar" - "pemendapan vakum" - "semburan lukisan" - "selesai penaik" - "pakej" .Vacuum plating boleh dibahagikan ke dalam penyaduran vakum umum, penyaduran vakum UV, dan penyaduran vakum khas. Proses ini mempunyai penyaduran stim, percikan, penyaduran warna pistol dan sebagainya.
Perbezaan antara penyaduran galvanik dan penyaduran vakum:
Penyaduran Galvanice digunakan secara meluas kerana proses mudah dan tidak ada keperluan ketat seperti peralatan dan persekitaran yang membandingkan dengan penyaduran vakum. Walau bagaimanapun, terdapat kelemahan penyaduran galvanis, yang hanya boleh menyapu bahan ABS dan ABS / PC. Suhu ABS hanya 80 darjah, yang menghadkan penggunaannya. Walaupun penyaduran vakum boleh mencapai kira-kira 200 darjah C, yang boleh disalut untuk komponen yang digunakan pada suhu tinggi. Untuk penyaduran vakum, satu lapisan minyak UV perlu disembur pada akhirnya, supaya permukaan produk itu bersifat gloosy, rintangan suhu tinggi dan daya melekat.
Kelebihan dan keburukan penyaduran galvanik dan penyaduran vakum:
1. Jika tidak ada minyak UV yang disembur, daya melekat sangat lemah, produk tidak boleh lulus Ujian Lekapan Pot Adhesion. Penyaduran Galvanik jauh lebih baik pada titik ini. Oleh itu, untuk memastikan daya melekat penyaduran vakum, proses penyemburan minyak UV khas mesti dilakukan, tetapi ini akan menimbulkan kos tentu saja.
2. Terdapat hanya beberapa warna yang boleh dilakukan dengan penyaduran galvanik, seperti emas, perak, gangsa. Walaupun penyaduran vakum boleh membuat pelbagai warna yang kaya.
Plastik bersalut menyediakan reka bentuk yang pelbagai dan penampilan cantik untuk bahagian-bahagian pembungkusan minyak wangi. Para pemimpin menghasilkan pelbagai jenis topi plastik dan komponen botol minyak wangi dengan proses permukaan yang berbeza mengikut reka bentuk dan keperluan produk anda, selamat datang untuk menghubungi kami untuk lebih.
