Pemimpin memiliki barisan pengeluaran yang lengkap untuk pembuatanpenutup botol zamacsebagai pengilang profesional penutup botol zamac. Berikut ialah gambaran ringkas proses pengeluaran penutup botol zamac:
Langkah 1: Kami mengesahkan lukisan 3D dengan pelanggan.
Langkah 2: Kami mencipta prototaip atau mock-up untuk kelulusan pelanggan. Langkah ini membolehkan pelanggan memerhatikan kesan reka bentuk, memeriksa pemasangan dengan botol minyak wangi, dan mengukur dimensi sebenar produk. Untuk produk yang baru direka, pelanggan akan memilih untuk membuat prototaip terlebih dahulu. Kami menawarkan dua pilihan untuk prototaip: prototaip plastik dengan percetakan 3D dan prototaip zamac/loyang oleh ukiran CNC.
Langkah 3: Setelah lukisan disahkan untuk pengeluaran, kami mencipta acuan untuk penutup botol zamac.
Langkah 4: Sampel akan dibuat untuk kelulusan pelanggan selepas acuan siap.
Langkah 5: Kami melakukan tuangan mati, yang merupakan salah satu proses utama untuk produk zamac. Langkah ini adalah teknikal, dan tuan tuangan die kami mempunyai lebih 15 tahun pengalaman. Kami memiliki empat mesin tuangan mati, yang memastikan kualiti dan kapasiti penutup botol zamac yang tinggi.
Langkah 6: Kami melakukan deburring, yang melibatkan pengalihan burr daripada penutup botol zamac hasil daripada proses tuangan die. Burr boleh menjejaskan penampilan dan berbahaya kepada tubuh manusia, jadi adalah penting untuk membuat produk logam licin.
Langkah 7: Kami menggunakan mesin pelarik CNC apabila perlu. Sesetengah penutup botol zamac, penyumbat wain atau aksesori botol zamac memerlukan pelarik CNC kerana keperluan fungsi.
Langkah 8: Kami menggilap penutup botol zamac. Menggilap adalah proses penting untuk penutup botol zamac untuk menghasilkan permukaan yang licin dan berkilat. Kami mempunyai lapan mesin penggilap tangan dan dua mesin penggilap automatik, dan pakar penggilap kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun.
Langkah 9: Kami melakukan pemeriksaan kualiti selepas menggilap, memeriksa setiap penutup untuk memastikan ia memenuhi piawaian kami.
Langkah 10: Kami menggunakan rawatan permukaan, termasuk penyaduran elektrik, kataforesis dan pengecatan. Kami mempunyai perkongsian dengan kilang penyaduran elektrik untuk penyaduran emas tulen, penyaduran emas tiruan, penyaduran krom dan penyaduran warna hitam, semuanya dengan pengalaman yang kaya dalam penyaduran penutup botol zamac, penutup minyak wangi zamac, penyumbat botol zamac dan penutup wain zamac. Kadar hasil kami untuk penyaduran zamac adalah sehingga 96 peratus .
Langkah 11: Kami melakukan pemeriksaan kualiti selepas penyaduran elektrik/kataforesis/mengecat, memeriksa setiap penutup untuk memastikan ia sempurna.
Langkah 12: Kami memasang sisipan PP ke dalam topi minyak wangi zamac atau memasang produk zamac. Kesesuaian antara zamac dan PP boleh memukau atau klik muat, bergantung pada keperluan pelanggan. Kebanyakan pemasangan yang kami lakukan antara zamac dan PP adalah dengan mengklik muat, menghasilkan penampilan yang bersih dan cantik.
Langkah 13: Kami melakukan pemeriksaan kualiti dan pembersihan selepas pemasangan, memastikan pelanggan menerima produk yang tidak rosak daripada kami.
Langkah 14: Kami membungkus setiap penutup botol zamac dalam sel lepuh tunggal, dengan 30 penutup zamac setiap dulang lepuh. Biasanya, lima dulang dimasukkan ke dalam satu karton, dan kami menggunakan beg kalis air untuk kalis kelembapan semasa penghantaran laut. Dulang kertas disediakan mengikut kehendak pelanggan.
Langkah 15: Kami mengalu-alukan pemeriksaan pelanggan dan pihak ketiga untuktudung minyak wangi zamac, aksesori botol zamac, dan mana-mana produk yang dibeli daripada kami.
Langkah 16: Kami mengatur penghantaran untuk pelanggan dan mengharapkan kerjasama jangka panjang.
Sila rujuk gambar-gambar yang disertakan untuk melihat proses penghasilan tudung botol zamac LEADERS.
Tag: label aluminium, penutup lilin. Selamat datang untuk melawat: www.lds-peffumecap.com
