Proses setem panas adalah penggunaan prinsip pemindahan tekanan haba, lapisan aluminium dalam pemindahan elektrokimia aluminium ke permukaan substrat untuk membentuk kesan logam khas. Lazimnya, setem panas merujuk kepada proses pemindahan haba mengecap aluminium foil (kertas setem panas) ke permukaan substrat di bawah suhu dan tekanan tertentu. Oleh kerana bahan utama yang digunakan untuk setem panas adalah aluminium foil, maka setem panas juga dipanggil setem aluminium.
Mengecap pada varnis UV
Varnis UV boleh meningkatkan kilauan produk bercetak, dan kesan berkilat tinggi yang unik diiktiraf oleh majoriti pelanggan. Mengecap pada varnis UV, walaupun ia boleh mendapatkan kesan visual yang sangat baik, tetapi prosesnya sukar dikawal. Ini disebabkan terutamanya oleh kesesuaian pengecapan varnis UV semasa tidak cukup matang, komposisi resin varnis UV dan bahan tambahan juga tidak kondusif untuk pengecapan.
Walau bagaimanapun, dalam pemprosesan produk tertentu, proses pengecapan pada varnis UV tidak dapat dielakkan. Proses pengeluaran asal memerlukan percetakan mengimbangi, mengecap, memvarnis 3 proses. Sekarang selepas menukar kepada bahan baru, adalah mungkin untuk melakukan percetakan mengimbangi dan memvarnis sekali dan kemudian mengecap. Ini akan mengurangkan 1 proses, mengurangkan kesan 1 pengawetan UV, sekali gus mengelakkan fenomena warna pecah pemotongan kertas, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kadar sekerap. Walau bagaimanapun, pada masa ini, keperluan untuk mengecap pada varnis UV. Varnis UV dan aluminium elektrokimia setem mengemukakan keperluan yang agak tinggi, untuk memberi perhatian kepada aspek masalah berikut.
(1) Apabila cahaya untuk memberi perhatian untuk mengawal saiz jumlah varnis. Varnish UV mesti mempunyai ketebalan tertentu untuk mencapai kesan kecerahan tinggi, tetapi lapisan varnis terlalu tebal pada stamping tidak baik. Umum dengan percetakan mengimbangi lapisan varnis UV, jumlah varnis adalah dalam kira-kira 9g/m2. Selepas mencapai nilai, jika anda masih perlu meningkatkan kecerahan varnis UV, anda boleh melaraskan parameter proses salutan (sudut mesh roller salutan dan nombor mesh, dll.) dan prestasi peralatan percetakan (tekanan percetakan dan kelajuan pencetakan, dll.) untuk meningkatkan kerataan lapisan varnis dan kesan kecerahan.
(2) Cuba untuk memastikan kestabilan relatif keseluruhan kumpulan produk salutan varnis, dan lapisan varnis harus nipis dan rata.
3) Pilihan bahan setem yang munasabah. Memerlukan rintangan bahan setem panas kepada suhu tinggi, mempunyai lekatan yang baik, dan lapisan pelekat dan resin varnis UV mempunyai pertalian yang baik.
4) Pelarasan suhu dan tekanan plat pengecap yang tepat, kerana tekanan dan suhu yang terlalu tinggi akan merosakkan prestasi dakwat dan menyukarkan pengecapan.
5) Kelajuan pengecapan tidak boleh terlalu laju.
Mula-mula mengecap dan kemudian mencetak
Setem pertama selepas proses percetakan biasanya untuk meningkatkan percetakan selepas corak deria visual logam, dan mengambil primer setem pertama, dan kemudian dalam corak setem untuk percetakan empat warna kaedah proses. Biasanya boleh dicetak terlebih dengan kecerunan titik, kilauan logam corak warna, dengan prestasi visual yang baik. Proses dalam amalan memerlukan perhatian kepada perkara-perkara berikut.
(1) Ini pada keperluan aluminium elektrokimia setem panas adalah sangat tinggi, sementara memerlukan kedudukan setem yang sangat tepat, permukaan corak setem licin dan berkilat, tiada lepuh, tiada plat tampal, tiada calar dan calar yang jelas, dll. Dan tepi corak setem boleh tidak mempunyai lekukan yang jelas;.
(2) Untuk kad putih, kad kaca, beri perhatian khusus kepada perlindungan produk separuh siap. Proses pengeluaran untuk meminimumkan kesan pelbagai faktor buruk seperti ubah bentuk kertas, yang merupakan bantuan besar kepada kelancaran proses pasca-setem, peningkatan kadar kelayakan produk.
(3) Lapisan pelekat elektrokimia aluminium untuk mempunyai lekatan yang sangat tinggi (jika perlu untuk membangunkan lapisan pelekat khas untuk produk paket rokok), tegangan permukaan elektrokimia aluminium hendaklah tidak kurang daripada 38mN / m.
4) Sebelum pengecapan, hendaklah terlebih dahulu mengeluarkan filem penentududukan, dengan melaraskan kedudukan tepat plat pengecap, untuk memastikan ketepatan pengecapan dan cetakan lebihan;.
5）Sebelum pengeluaran besar-besaran, mesti dicap terlebih dahulu selepas pencetakan produk untuk menarik ujian filem. Boleh digunakan 1 inci pita lutsinar secara langsung ditarik belakang setem aluminium elektrokimia yang baik, perhatikan sama ada terdapat setitik serbuk emas, pencacatan atau setem tidak fenomena kukuh, untuk mengelakkan sejumlah besar sekerap dalam proses percetakan;
(6) Pengeluaran filem, perhatikan julat pengembangan pengecutan satu sisi, biasanya harus dijamin dalam 0.5 mm.
Pengecapan kedudukan holografik
Pengecapan kedudukan holografik boleh digunakan pada produk bercetak dengan corak anti-pemalsuan, meningkatkan keupayaan anti-pemalsuan produk, tetapi juga untuk meningkatkan gred produk. Pengecapan kedudukan holografik pada suhu, tekanan dan keperluan kawalan kelajuan adalah sangat tinggi, jenis mesin pengecap juga mempunyai kesan yang besar terhadap kesannya. Pengecapan kedudukan holografik, ketepatan cetakan berlebihan yang berkaitan secara langsung dengan kualiti produk, pengeluaran filem pengecapan berada dalam satu sisi pengembangan 0.5mm. biasanya pengecapan kedudukan holografik menggunakan pengecapan berongga. Di samping itu, kedudukan holografik pengecap bahan kursor kepada seragam, antara corak ke langkah yang sama, supaya mesin pada kursor pengecapan pengesanan tepat.
Langkah berjaga-jaga lain
(1) Mesti berdasarkan pelbagai substrat untuk memilih aluminium elektrokimia yang sesuai. Setem mesti menguasai suhu, tekanan dan kelajuan setem, dan mengikut bahan setem, kawasan setem rawatan yang berbeza.
(2) Hendaklah dipilih dengan sifat-sifat yang sesuai untuk kertas, dakwat (terutamanya dakwat hitam), minyak kering, pelekat kompaun, dsb., kepingan setem mesti disimpan kering, supaya tidak menyebabkan pengoksidaan atau kerosakan pada lapisan setem.
(3) Spesifikasi aluminium elektrokimia am untuk 0.64m × 120ma isipadu, setiap 10 isipadu kotak; boleh disesuaikan lebar 0.64m, panjang 240m atau 360m volum besar atau spesifikasi khas lain.
(4) Penyimpanan aluminium elektrokimia untuk mengelakkan tekanan, kelembapan, haba, cahaya matahari, diletakkan di tempat yang sejuk dan berventilasi.
