Penutup Aloi Zink Corak Kayu-LDZC-003

Zamac ialah aloi yang terdiri daripada zink, aluminium, magnesium, dan tembaga. Ia mempunyai kelebihan unik berbanding logam lain kerana ia boleh dibentuk menjadi reka bentuk yang rumit tanpa kehilangan kekuatan atau ketahanannya. Ini menjadikannya sesuai untuk mencipta reka bentuk yang rumit pada penutup minyak wangi.

• Reka bentuk acuan:

- Menggunakan perisian CAD (Computer-Aided Design), cipta acuan berdasarkan lukisan reka bentuk penutup minyak wangi. Pertimbangkan bentuk, saiz, ketepatan dan keperluan kualiti permukaan penutup semasa langkah ini.
- Pembuatan Acuan:
- Gunakan teknologi CNC (Computer Numerical Control) atau EDM (Electrical Discharge Machining) berketepatan tinggi untuk mengeluarkan acuan.
- Pilih bahan seperti keluli alat H13 atau keluli berkelajuan tinggi untuk acuan kerana rintangan haus yang tinggi, kekerasan dan kestabilan terma.
- Ketepatan dan perincian dalam pembuatan acuan adalah penting untuk kualiti akhir penutup minyak wangi.

• Die Casting:

- Aloi Zink Lebur:
- Panaskan bahan aloi zink dalam relau kepada keadaan cair sambil mengawal suhu dan masa dengan ketat untuk memastikan pencairan seragam dan kecairan yang baik.
- Proses Tuangan Mati:
- Suntikan aloi zink cair ke dalam acuan mesin tuangan di bawah tekanan tinggi untuk mengisi rongga acuan dengan cepat dan menjadi pepejal.
- Kawal parameter seperti tekanan, suhu dan kelajuan suntikan dengan tepat untuk memastikan ketepatan bentuk dan kualiti permukaan penutup minyak wangi.

• Pasca Pemprosesan:

- Pembongkaran dan Pembersihan:
- Selepas aloi zink sejuk dan pejal, buka acuan untuk menanggalkan penutup minyak wangi. Bersihkan dan nyahburkan penutup untuk menghilangkan kekotoran dan sisa pada permukaan.
- Penamat:
- Proses selanjutnya penutup minyak wangi, seperti mengisar dan menggilap, untuk meningkatkan kemasan permukaan dan estetikanya dengan ketara.

• Rawatan permukaan:

- Penyemburan atau Penyaduran Elektronik:
- Sapukan penyemburan atau penyaduran elektrik untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika penutup minyak wangi.
- Pilih primer dan lapisan atas yang sesuai untuk penyemburan, atau pilih proses seperti penyaduran nikel dan penyaduran krom untuk penyaduran elektrik untuk meningkatkan kekerasan dan kilauan permukaan.

• Pemeriksaan Kualiti:

- Pemeriksaan Komprehensif:
- Periksa penutup minyak wangi aloi zink siap untuk ketepatan dimensi, ketepatan bentuk, kualiti permukaan dan rintangan kakisan untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk dan piawaian yang berkaitan.

Dengan mengikuti langkah-langkah ini, penutup minyak wangi aloi zink berkualiti tinggi boleh dihasilkan. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa setiap langkah memerlukan kawalan dan ketepatan yang ketat untuk memastikan kualiti produk akhir. Selain itu, kaedah untuk menghasilkan penutup minyak wangi aloi zink terus berkembang dan bertambah baik dengan kemajuan teknologi dan inovasi.

- Kekuatan dan kekerasan yang tinggi: Aloi zink adalah kuat dan keras, yang membolehkan ia menahan tekanan dan hentaman, mencegah ubah bentuk atau kerosakan semasa digunakan.
- Rintangan kakisan yang sangat baik: Aloi zink boleh menahan kakisan dan hakisan kimia, melindungi minyak wangi daripada pencemaran luaran.
- Keplastikan yang baik: Aloi zink mudah dibentuk ke dalam pelbagai bentuk dan reka bentuk untuk memenuhi keperluan pasaran dan keutamaan estetik.
- Ketumpatan dan berat sederhana: Aloi zink mempunyai ketumpatan sederhana, jadi ia tidak akan menjadikan botol minyak wangi terlalu berat sambil memastikan rasa selesa semasa digunakan.
- Prestasi kos tinggi: Aloi zink ialah pilihan kos efektif, membantu mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing pasaran